明基材料股份有限公司(BenQ)

官網成功案例：明基材料股份有限公司 成功導入 VDA 6.3 車用流程稽核標準

1. 客戶公司名稱

• 明基材料股份有限公司 (BenQ Materials Corp.)

2. 輔導的國際標準

• VDA 6.3 車用序列──過程審核 (Process Audit)

專家解析： VDA 6.3 是由德國汽車工業協會（VDA）所制定的德系車廠品質學派核心標準。它採用極為嚴苛的「評分制」，從專案管理、產品與製程開發，到量產階段的供應商管理、製程分析與顧客服務（涵蓋 P2 至 P7 模組），進行全生命週期的嚴格檢視。通過 VDA 6.3 稽核，代表企業的製程穩定度與潛在風險控制能力已達世界一級車廠（OEM）與 Tier 1 供應商的頂尖製程要求。

3. 客戶的公司基本簡介

明基材料股份有限公司 身為全球材料科學領域的領先廠商，以核心技術「材料科學與精密製程」聞名國際。公司產品橫跨光學膜（如偏光片）、先進電池材料（如車用鋰電池隔離膜）、醫療生技以及機能織物等多元高階應用領域。憑藉著強大的研發能量與高度自動化的生產優勢，明基材料積極佈局全球戰略市場。

隨著新能源汽車與智慧座艙的蓬勃發展，車用電子與關鍵材料對於穩定性及安全性的要求已達零容忍（Zero Defect）的極致標準。明基材料深知，要全面進軍高門檻的歐洲頂尖車廠供應鏈，除了產品效能優異外，更必須建構一套符合德系車規的製程ＤＮＡ。為此，明基材料攜手專業顧問團隊，深度導入 VDA 6.3 車用流程稽核思維，將嚴謹的矩陣式風險管理融入日常製程中，展現全面深化車用市場的決心。

4. 通過國際標準後帶來的預期效益

透過 VDA 6.3 的實質輔導與流程優化，預期將為明基材料帶來以下四大核心競爭優勢：

• 強勢接軌歐盟車廠，取得全球頂級供應鏈通行證： 完全符合德系與歐盟一線車廠（OEMs）及 Tier 1 大廠對供應商的強制性評鑑標準，消除貿易壁壘，大幅縮短新客戶的驗廠週期，為爭取國際車用大單奠定絕對的合規優勢。
• 落實製程動態風險管理，逼近「零缺陷」生產目標： 引進 VDA 6.3 的「烏龜圖（Turtle Diagram）」與「潛力分析（Potential Analysis）」工具，針對產品開發到量產的每個關鍵站點進行全面體檢，主動識別並阻斷潛在品質變異，顯著提升製程能力（Cpk）與產品良率。
• 優化供應鏈源頭治理，提升整體抗風險韌性： 將 VDA 6.3 的評鑑精神延伸至上游原料商管理，優化進料檢驗（IQC）與供應商輔導機制，確保車用材料供應鏈在面對市場產能波動時，仍能保持高標準的供貨品質與穩定度。
• 深化企業內稽品質文化，驅動持續改善（PDCA）機制： 透過跨部門的種子人員培訓，將「以流程為導向」的稽核思維內化至各級單位。結合嚴格的客訴處理與售後服務追溯機制，建立起高度透明、有跡可循的現代化車用製造管理體系。